Mengenai Rotary Shears

 

 

Keluli-gelek sejuk, keluli tergalvani (ketebalan 0.3–6 mm) dan keluli tahan karat memerlukan piawaian kerataan permukaan yang sangat tinggi dan-kemasan keratan rentas, dan digunakan secara meluas dalam-aplikasi tinggi seperti panel perkakas rumah dan panel badan automotif. Mesin ricih putar mesti mengawal jurang bilah dan daya ricih semasa pemotongan-kelajuan tinggi untuk mengelakkan isu seperti burr, calar, pengelupasan salutan zink, tanda penggelek dan kerosakan permukaan, sambil memastikan ketepatan pemotongan Kurang daripada atau sama dengan ±0.5 mm. Sebagai contoh, dalam lembaran tergalvani pemohon automotif dan rumah, Potong ke garisan panjang, Gunting putar mesti menyesuaikan diri dengan kepingan tergalvani dengan kekuatan yang berbeza-beza. Dengan mengawal parameter ricih dengan tepat, mereka memastikan kepingan keluli yang dipotong boleh digunakan terus untuk mengecap dan membentuk tanpa memerlukan pemangkasan sekunder.

 

Ricih Tersuai Helaian Keluli Khas: Memenuhi Permintaan Bentuk Tidak Sekata dan Bahan-Kekuatan Tinggi Kepingan keluli khusus seperti-keluli berkekuatan tinggi,-keluli tahan haus dan keluli tahan karat-menunjukkan cabaran ricih yang lebih ketara disebabkan kekerasan dan keliatan yang tinggi. Mesin ricih putar mesti dioptimumkan secara khusus dari segi kekuatan pemegang bilah dan rizab daya ricih untuk menampung ciri ricih bahan yang berbeza. Contohnya,-keluli berkekuatan tinggi memerlukan peningkatan daya ricih melebihi 30%, manakala keluli tahan karat memerlukan pengoptimuman bahan bilah dan sistem penyejukan untuk mengelakkan bilah melekat dan serpihan semasa proses ricih. Dalam barisan pengeluaran untuk plat keluli khas yang digunakan dalam sektor tenaga dan automotif, mekanisme ricih putar mesti menyampaikan ricih tersuai untuk memenuhi permintaan bentuk tidak sekata, dimensi tetap dan perubahan spesifikasi yang kerap-seperti trapezium, berlian-plat beralun-dengan itu memastikan kualiti pemprosesan kedua-dua plat keluli khas ini.

 

 

Reka bentuk ricih Rotary terletak pada pengimbangan-operasi berkelajuan tinggi, penyegerakan yang tepat dan kestabilan ricih. Parameter utamanya mesti dikira berdasarkan pembolehubah teras seperti ketebalan plat keluli, lebar, kelajuan operasi dan kekuatan bahan. Berikut menggariskan formula pengiraan untuk parameter reka bentuk teras dan analisis senario yang berkenaan

 

Pengiraan Daya Ricih: Asas Teras untuk Memastikan Kapasiti Ricih Daya ricih adalah penting untuk memilih sistem kuasa mekanisme ricih Rotary. Ia mesti dikira berdasarkan kekuatan bahan plat keluli, ketebalan, lebar dan kaedah ricih (ricih selari, ricih bilah serong) untuk memastikan bilah pemotong dapat memutuskan plat keluli sepenuhnya, dengan itu mengelakkan kesesakan bahan dan beban berlebihan.

 

Formula untuk -daya ricih bilah selari

 

Berkenaan dengan ricih- dan berat-plat tolok dan kepingan-gelek panas menggunakan bilah selari, dengan bilah ricih selari dengan arah perjalanan plat keluli dan daya ricih diagihkan sama rata ke seluruh bahagian-:

F=0.8×σb​×A

 

Perihalan parameter:

F: Daya ricih yang diperlukan (N);

σb: Kekuatan tegangan plat keluli (MPa); contohnya, 400–500 MPa untuk plat keluli Q235 dan 500–600 MPa untuk plat keluli Q345;

A: -luas keratan rentas bahagian ricih (mm2), A=b×h;

b: Lebar plat keluli (mm);

h: Ketebalan plat keluli (mm);

0.8: Faktor pembetulan daya ricih, mengambil kira kesan kehausan bilah ricih, kelegaan ricih dan ubah bentuk plastik plat keluli, untuk memastikan margin keselamatan dimasukkan ke dalam reka bentuk.

 

Panjang potongan adalah spesifikasi kritikal untuk produk jalur siap. Kitaran ricih mesti disegerakkan dengan kelajuan jalur dan panjang potong yang diperlukan untuk memastikan pengeluaran berterusan dan mengelakkan pembentukan bahan atau isu ketegangan.

 

Semasa -operasi ricih terbang berkelajuan tinggi, tork inersia yang dijana oleh komponen berputar seperti pemegang bilah dan bilah menyebabkan getaran struktur, yang boleh menjejaskan ketepatan ricih. Mengira dan mengawal tork inersia adalah penting untuk operasi yang stabil.

M=J× M=J×

 

Perihalan Parameter:

MM: Tork inersia (N·m)

JJ: Momen inersia komponen berputar (kg·m²). Ini bergantung pada taburan jisim pemegang bilah dan komponen lain, dikira sebagai J=∑miri2J=∑mi​ri2, di mana mimiialah jisim setiap komponen dan ririialah jaraknya dari pusat putaran.

: Pecutan sudut (rad/s²), yang berkaitan dengan masa pecutan atau nyahpecutan bilah, dikira sebagai =Δω/Δt =Δω/Δt, di mana ΔωΔωialah perubahan halaju sudut dan ΔtΔtialah masa pecutan atau nyahpecutan.

 

Strategi Pengoptimuman:

Kurangkan tork inersia-dan seterusnya getaran-dengan mengoptimumkan taburan jisim (cth, menumpukan jisim lebih dekat ke pusat putaran), memendekkan masa pecutan atau nyahpecutan dan menapis profil gerakan.

 

Formula di atas tidak beroperasi secara berasingan; ia mesti digunakan secara kolaboratif dalam konteks khusus ricih plat keluli untuk membentuk rangka kerja reka bentuk yang lengkap

 

Penggunaan gunting terbang dalam pemotongan plat keluli bergantung pada penyepaduan sistematik pengiraan parameter yang tepat dan keadaan operasi dunia-sebenar. Dengan menggunakan formula yang diterangkan di atas, pengilang boleh mencapai-ketepatan proses-penuh daripada reka bentuk struktur kepada pengoptimuman prestasi-memastikan operasi yang cekap, tepat dan stabil bagi garisan ricih plat keluli. Dengan 16 tahun kepakaran mendalam dalam peralatan ricih plat keluli, Shanghai Huoyu Industrial Co., Ltd. terus mengembangkan pembangunan produknya untuk memenuhi keperluan industri moden, menyokong peralihan sektor daripada fungsi asas kepada kecemerlangan operasi lanjutan.